Zrównoważone i bezpieczne przechowywanie oraz transport Dzięki zastosowaniu tworzywa sztucznego z jednego rodzaju, nadającego się do recyklingu: bezpieczne pojemniki IBC na rozpuszczalniki nadają się teraz również do gospodarki o obiegu zamkniętym

Ekologiczne, bezpieczne, elastyczne i inteligentne: dzięki wytrzymałym materiałom jednorodnym nowe opakowanie na rozpuszczalniki nadaje się w 99 procentach do recyklingu.

Varibox 250 to nazwa nowego pojemnika bezpieczeństwa o podwójnych ściankach, przeznaczonego do przechowywania modyfikowanych alkoholi i roztworów węglowodorów, wyprodukowanego przez Richard Geiss. Nowy Varibox doskonale uzupełnia ofertę produktów, a klienci zyskują ekologiczną i wyjątkowo bezpieczną alternatywę dla tradycyjnych pojemników IBC. „Nowy pojemnik przekonuje łatwością obsługi i bezpiecznym przechowywaniem rozpuszczalników” – wyjaśnia Bastian Geiss, wspólnik zarządzający.

Galeria obrazów

Galeria zdjęć z7 obrazy

Najważniejsza zaleta: pojemnik wykonany jest z wytrzymałych materiałów jednorodnych. Poszczególne elementy można łatwo od siebie oddzielić i poddać recyklingowi w 99 procentach. Części można wymieniać pojedynczo. Pozwala to nie tylko oszczędzać cenne zasoby, ale także zmniejszać wydatki użytkowników. W porównaniu z tradycyjnymi pojemnikami typu Intermediate Bulk Container (IBC) model Varibox 250 charakteryzuje się znacznie dłuższą żywotnością, wynoszącą średnio nawet dziesięć lat.

Wyeliminowano ryzyko pomylenia

Dzięki pojemności retencyjnej wynoszącej 110 procent żadne rozpuszczalniki nie mogą przedostać się z pojemnika do środowiska. Użytkownicy nie potrzebują więc już wanien zabezpieczających. Jeśli jednak użytkownik podejrzewa uszkodzenie, wbudowany moduł kontrolny sprawdza pojemnik pod kątem wycieku. Firma oferuje dwa warianty: wariant na produkty świeże w postaci niebieskiego pojemnika oraz wariant na produkty zużyte w postaci żółtego pojemnika. Wizualne rozróżnienie produktów świeżych i zużytych jest wspierane przez rozdzielenie techniczne. Pojemnik Varibox na surowiec świeży posiada złącze 3-pinowe, natomiast pojemnik na surowiec zużyty – złącze 4-pinowe. Dzięki optymalnemu połączeniu wykluczone jest pomylenie surowca świeżego z zużytym, a także nieprawidłowe napełnienie. Ponadto dzięki zamkniętemu systemowi żadne emisje nie przedostają się do środowiska.

Kompaktowy i łatwy w transporcie

Dzięki wymiarom 600 x 800 x 1 200 mm pojemnik IBC jest wyjątkowo kompaktowy i można go układać w stosy przy maksymalnym obciążeniu wynoszącym 522 kilogramów. Transport na miejscu jest równie prosty: ten kompaktowy pojemnik bezpieczeństwa można przemieszczać i przenosić za pomocą wózka widłowego lub wózka podnośnikowego.

IBC z głową

Varibox 250 w wersji Connect to inteligentne rozwiązanie. Dzięki opcjonalnemu mobilnemu monitorowaniu za pośrednictwem własnego panelu kontrolnego użytkownik ma dostęp do wszystkich dostępnych danych dotyczących swoich urządzeń Varibox, takich jak lokalizacja, temperatura czy poziom napełnienia poszczególnych pojemników. Fabian Baur, menedżer produktu: „Dzięki panelowi kontrolnemu możemy zaoferować naszym klientom kompleksową obsługę na zupełnie nowym poziomie. Możemy na przykład prognozować datę opróżnienia danego Variboxa i zapobiegawczo zorganizować odpowiednią dostawę świeżych produktów”.

Wszystko z jednej ręki: dostawa, odbiór, recykling i obsługa

Specjalista w dziedzinie rozpuszczalników z Offingen, korzystając z własnej floty pojazdów, zajmuje się zarówno transportem nowych rozpuszczalników, jak i odbiorem oraz utylizacją zużytych substancji chemicznych – również w nowych pojemnikach Varibox.

Aby zaprezentować tę kompleksową ofertę na zewnątrz, firma stworzyła markę RG4Chemicals. Od teraz ten specjalista w dziedzinie rozpuszczalników łączy pod tym szyldem wszystkie usługi – od produkcji, przez zastosowanie, aż po fachową utylizację. Koncepcja marki opiera się na czterech filarach: dostarczanie, wsparcie, utylizacja i obietnica. Poprzez markę RG4Chemicals firma Richard Geiss pragnie podkreślić swoje dążenie do oferowania klientom indywidualnych rozwiązań z jednej ręki już od pierwszej sekundy.

Firma RG4Chemicals zajmuje się również całym procesem utylizacji, stosując również w tym zakresie kompleksowe podejście. Specjalista w dziedzinie rozpuszczalników odbiera zużyte produkty i odpady rozpuszczalnikowe bezpośrednio u klienta, zajmuje się ich recyklingiem i przetwarzaniem na recyklaty o wysokiej czystości lub przeprowadza destylację na zlecenie klienta. Do odbioru wykorzystywana jest firma własna flota pojazdów. Przetwarzanie zużytych produktów w kolumnach destylacyjnych w zakładzie w Offingen stanowi najlepszą metodę utylizacji rozpuszczalników zgodnie z unijną dyrektywą ramową w sprawie odpadów i pozwala na redukcję emisji CO₂ nawet o 90 procent.