Modułowa maszyna do napełniania i zamykania Rozlewanie kropli do oczu, syropu na kaszel i tabletek na jednej linii produkcyjnej: nowa maszyna do napełniania i zamykania wyróżnia się dużą elastycznością

Nowa platforma do napełniania i zamykania produktów OTC ma zapewnić firmom farmaceutycznym większą elastyczność. Niezależnie od tego, czy chodzi o przetwarzanie produktów w postaci stałej, czy płynnej: podstawa maszyn jest zawsze identyczna, a ich konstrukcja – kompaktowa i modułowa. Do tego dochodzą łatwa zmiana formatu oraz delikatny transport.

Firma Rotzinger Pharmapack wprowadza na rynek nową platformę do napełniania i zamykania produktów dostępnych bez recepty (OTC), takich jak preparaty farmaceutyczne nieaseptyczne, a także produkty stałe i płynne z branży kosmetycznej, higieny osobistej oraz suplementów diety. Variofill łączy zalety dawnych długich linii produkcyjnych w jednej kompaktowej i modułowej platformie – czytamy w komunikacie. Tam, gdzie dotychczas producenci i zakłady zajmujące się napełnianiem na zlecenie potrzebowali nowych maszyn dla różnych produktów i zamknięć, teraz mogą przetwarzać wszystko na jednej platformie: od nieaseptycznych płynów farmaceutycznych, takich jak krople do oczu i syrop na kaszel, poprzez kosmetyki, takie jak kremy i serum do twarzy, aż po stałe postacie leków, takie jak tabletki i kapsułki. Do tego dochodzą różne materiały opakowaniowe i kształty, a także różne rodzaje zamknięć – i to przy bardzo zmiennych ilościach produkcji.

Ponad 50-procentowa oszczędność miejsca dzięki modułowej konstrukcji

Jedną z wielu zalet platformy Variofill jest jej niewielka powierzchnia zabudowy. Maszyna ta jest przeznaczona dla przedsiębiorstw, które muszą często zmieniać asortyment produktów. Identyczna podstawa maszyny we wszystkich wariantach umożliwia montaż nowych stacji i modułów. Wystarczy ponowna konfiguracja platformy z odpowiednimi modułami – a linia produkcyjna będzie gotowa na nowe wymagania przy niewielkich kosztach inwestycyjnych.

Delikatny transport i 100-procentowa IPK

Przed rozlewem pojemniki są podawane do systemu transportowego. W zależności od potrzeb można integrować i łączyć różne rozwiązania. Podawanie obiektów stojących, takich jak butelki szklane, odbywa się za pomocą systemu taśmowego, natomiast chwytak opracowany przez firmę Rotzinger sortuje butelki plastikowe i przekazuje je za pomocą robotów typu Delta. Ponieważ uniwersalne chwytaki z napędem magnetycznym mogą przybierać niemal dowolne kształty, nie ma potrzeby stosowania krążków ani innych elementów prowadzących, co sprawia, że transport odbywa się w sposób szczególnie delikatny.

Po przejściu przez stację czyszczącą pojemniki są ważone w stanie pustym w ramach 100-procentowej kontroli w trakcie procesu (IPK). Po napełnieniu za pomocą bezuszczelkowych pomp tłokowych obrotowych lub liczników tabletek lub kapsułek przeprowadzana jest kolejna kontrola IPK. Na kilku, dowolnie konfigurowalnych stacjach zamykania pojemniki są wyposażane w różne rodzaje zamknięć: zatrzaskowe, śrubowe, pompowe lub zaciskane. System czyszczenia na miejscu (CIP) zapewnia w pełni zautomatyzowane czyszczenie części mających kontakt z produktem w obszarze napełniania poprzez automatyczne przemieszczenie ich do pozycji czyszczenia, dokładne wyczyszczenie, a następnie przywrócenie do pozycji produkcyjnej.

Pierwsi klienci są już przekonani

Bardzo pozytywne opinie klientów pokazują, że firma Rotzinger Pharmapack dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu zaspokaja potrzeby producentów i firm zajmujących się rozlewem na zlecenie we wszystkich istotnych branżach. Jeszcze przed oficjalnym wprowadzeniem na rynek sprzedano dwie linie Variofill.