Efektywność energetyczna Siemens optymalizuje produkcję wodoru w Portugalii dzięki cyfrowemu bliźniakowi

Źródło: Siemens | Przetłumaczone przez AI 2 min Czas czytania

Produkcja wodoru ze źródeł odnawialnych wymaga dużych ilości energii elektrycznej. W elektrowni Galp o mocy 100 MW w Portugalii oprogramowanie firmy Siemens ma pomóc w zmniejszeniu zużycia energii oraz w lepszym planowaniu zakupów energii elektrycznej. Podstawą jest oparty na fizyce cyfrowy bliźniak, który uwzględnia aktualne dane dotyczące instalacji i rynku energii.

Firma Siemens przeprowadzi cyfryzację elektrowni wodorowej o mocy 100 MW w Sines w Portugalii.(Zdjęcie: Siemens)
Firma Siemens przeprowadzi cyfryzację elektrowni wodorowej o mocy 100 MW w Sines w Portugalii.
(Zdjęcie: Siemens)

Koncern technologiczny Siemens i portugalska firma Galp Energia współpracują nad cyfryzacją obiektu GalpH2Park w Sines w Portugalii. Po uruchomieniu pod koniec roku obiekt ten będzie jedną z największych instalacji do produkcji wodoru ze źródeł odnawialnych w Europie. W przypadku instalacji o mocy 100 MW, stanowiącej pierwszy etap projektu, specjalista w dziedzinie automatyki wykorzystuje swoje oprogramowanie przeznaczone dla przemysłu wodorowego. Ma ono zapewnić bardziej inteligentną eksploatację oraz optymalizację wydajności instalacji.

Sercem tej współpracy jest Hydrogen Performance Suite (HPS) firmy Siemens – cyfrowy kokpit, którego celem jest ciągłe usprawnianie pracy instalacji do produkcji wodoru ze źródeł odnawialnych. Sercem HPS jest predykcyjny cyfrowy bliźniak procesowy: wysoce precyzyjny model oparty na symulacji fizycznej, który dzięki optymalizacji w czasie rzeczywistym dostarcza informacji operacyjnych, umożliwiając tym samym szybsze podejmowanie decyzji opartych na danych. W tym celu firma Siemens wykorzystuje zintegrowany zestaw oprogramowania do modelowania procesów, analizy danych i wizualizacji w czasie rzeczywistym – dzięki czemu złożone dane z instalacji stają się dla operatorów zrozumiałe i użyteczne.

Rozwiązanie HPS łączy cyfrowego bliźniaka z danymi operacyjnymi instalacji w czasie rzeczywistym oraz źródłami zewnętrznymi, takimi jak operatorzy sieci i rynki energii. Dzięki temu personel operacyjny firmy Galp zyskuje pełną przejrzystość w odniesieniu do całej instalacji, co stanowi podstawę do inteligentniejszego planowania produkcji i zoptymalizowanego zakupu energii. Firma Siemens szacuje, że pakiet Hydrogen Performance Suite pozwala na oszczędności energii sięgające nawet 15%, przyczyniając się tym samym zarówno do zwiększenia efektywności kosztowej, jak i zrównoważonego rozwoju.

„GalpH2Park to wzór do naśladowania dla europejskiej transformacji energetycznej” – mówi Axel Lorenz, wiceprezes ds. automatyki w branżach przetwórczych w firmie Siemens. „Jesteśmy przekonani, że innowacje cyfrowe są kluczem do zapewnienia opłacalności wodoru ze źródeł odnawialnych oraz przyspieszenia dekarbonizacji przemysłu. Siemens przekształca tę wizję w przemysłową rzeczywistość – na wielką skalę”.

Zakład GalpH2Park ma produkować do 15 000 ton wodoru ze źródeł odnawialnych rocznie, zasilany energią elektryczną pochodzącą ze źródeł odnawialnych w ramach długoterminowych umów dostaw oraz z własnej produkcji firmy Galp. Dzięki temu emisje gazów cieplarnianych mają spaść o około 110 000 ton ekwiwalentu CO₂ rocznie (zakres 1) – co stanowi znaczący wkład w realizację celów dekarbonizacyjnych Portugalii i Europy.

Zapisz się do newslettera już teraz

Nie przegap naszych najlepszych treści

Klikając „Zapisz się do newslettera”, wyrażam zgodę na przetwarzanie i wykorzystywanie moich danych zgodnie z formularzem zgody (rozwiń, aby poznać szczegóły) i akceptuję warunki korzystania. Więcej informacji znajdziesz w naszej polityce prywatności. Wyrażenie zgody dotyczy w szczególności przesyłania biuletynów redakcyjnych drogą elektroniczną oraz łączenia danych w celach marketingowych z wybranymi partnerami reklamowymi (np. LinkedIn, Google, Meta).

Rozwiń, aby poznać szczegóły Twojej zgody